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液压半自动车床的安全操作规程:
    1.开机前，按设备润滑图注油，检查油标油位。操作者必须熟悉液压半自动车床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备,按液压半自动车床维护保养四项要求使用和维护设备。
    2.开机时，先调整固定好两刀架的定位螺钉和反向撞块。先低速运转主轴，检查制动系统是否正常，多次反复启动，排尽油泵、油缸內空气；工作时，工件必须夹紧，当主轴完全停止时才能放松工件，发现异常及时停机检查。
    3.启动油泵电机，弹性夹头装夹工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力、单动作滑动前后拖板并开启自润滑进行润滑，检查主轴箱油路是否畅通。
    4.液压仿形车床工件仿形样件顶在样件架的两间后，应紧固好样件与套筒，必须注意中心线与床身导轨的平行，且不宜将中心调整过低，以免仿形刀架引刀时刀撞坏工件。
    5.液压仿形床调整压力切勿在各机构运行中进行。液压仿形车床工件毛坯在主轴与尾架间装好后调整仿形加工尺寸，应先将仿形刀架车刀接近工件右端，再移动样件座，然后用调刀手柄调整径向尺寸。选择好各工进速度，调整好行程碰块，试切削直至符合工艺要求。
    6.停机前先复位，主轴停止、关闭油泵电机。
    7.下班停机清扫机床，按设备润滑图表注油或对各注油点注油。